Bagian Logam MIM

Bagian Logam MIM
perkenalan produk:
Komponen MIM (Metal Injection Molded) ini dirancang untuk komponen yang kompleks dan presisi yang mengutamakan stabilitas dan kesesuaian berulang, terutama pada instrumen bedah, implan ortopedi (misalnya sendi, sekrup tulang), dan braket ortodontik gigi. Diproduksi melalui MIM diikuti dengan finishing abrasif magnetik dalam baja tahan karat 17-4PH, produk ini mencapai keseimbangan optimal antara kekuatan, berat, dan kemampuan manufaktur.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok suku cadang logam mim terkemuka di Cina. Jika Anda akan membeli-komponen logam mim bermutu tinggi buatan China, selamat datang untuk mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga murah.

 

Kasus Penggunaan & Bahan

 

Komponen MIM (Metal Injection Molded) ini dirancang untuk komponen yang kompleks dan presisi yang mengutamakan stabilitas dan kesesuaian berulang, terutama pada instrumen bedah, implan ortopedi (misalnya sendi, sekrup tulang), dan braket ortodontik gigi. Diproduksi melalui MIM diikuti dengan finishing abrasif magnetik dalam baja tahan karat 17-4PH, menghasilkan keseimbangan optimal antara kekuatan, berat, dan kemampuan manufaktur. Sebagai perangkat keras khusus program, setiap bagian diproduksi secara ketat sesuai gambar Anda untuk memastikan keselarasan bantalan, lubang, dan permukaan segel yang sempurna dengan rakitan Anda.

product-800-533

 

Manufaktur & Akurasi

 

product-1000-337

Rute suku cadang logam mim kami mencapai bentuk mendekati jaring dan melindungi geometri fungsional sesuai ISO 2768-1 m. Pemesinan sekunder diterapkan hanya jika diperlukan untuk menstabilkan kinerja penyelarasan dan penyegelan, membantu setiap bagian logam jatuh ke tempatnya dengan variasi minimal.

 

Selesai & Kebersihan

 

Setelah pembentukan, komponen diselesaikan dengan terlebih dahulu menjalani pembersihan ultrasonik untuk menghilangkan sisa minyak, oksida, atau cairan pemrosesan pasca-penguraian dan sintering. Bagian-bagian tersebut kemudian ditempatkan secara bebas dalam wadah untuk finishing abrasif magnetik. Proses ini, melalui kontrol parameter yang presisi, hanya menghilangkan gerinda dan lapisan permukaan tipis (biasanya beberapa mikron) tanpa mengubah dimensi kritis atau toleransi geometrik-fitur penting untuk komponen medis presisi. Keuntungan tambahannya mencakup-pemrosesan bebas perlengkapan (menghilangkan kerusakan penjepitan), perawatan menyeluruh, konsistensi tinggi, dan bebas bahan kimia-sehingga proses penyelesaian permukaan yang hampir-ideal untuk komponen miniatur yang digunakan dalam aplikasi bedah. Hal ini menghasilkan permukaan seragam yang mendukung keandalan jangka panjang dan tampilan bersih, sehingga menghasilkan komponen logam MIM yang mempertahankan fidelitas fitur dan mengurangi pengerjaan ulang downstream.

 

Validasi & Kepatuhan

 

Setiap lot bagian logam MIM divalidasi berdasarkan gambar dan persyaratan material. Kontrol kualitas dimulai dengan memverifikasi komposisi kimia bubuk logam menggunakan spektrometer pada sampel pra-produksi. Setelah pencetakan,-pemeriksaan barang pertama pada bagian hijau dilakukan dengan mikroskop pembuat alat dan sistem pengukuran penglihatan optik untuk memeriksa dimensi dan cacat seperti gerinda, kilatan, atau retakan. Setelah sintering, mesin pengukur koordinat (CMM) digunakan untuk memantau penyusutan dan deformasi dimensi, memastikan penyusutan sintering yang konsisten dan kepatuhan terhadap toleransi geometri. Terakhir, kekasaran dan kebersihan permukaan diuji setelah pemolesan magnetik. Kami mengoperasikan-ke-satu dari cetakan Anda-desain dan peralatan pelanggan adalah IP pribadi dan tidak pernah digunakan kembali di seluruh program.

 

Spesifikasi Produk

 

Barang

Detail

Nama Produk

bagian logam mim

Proses Manufaktur

MIM dan Finishing Abrasif Magnetik

Berat

1.3g

Bahan

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Aplikasi

Produk ini terutama digunakan dalam pembuatan komponen yang kompleks dan presisi, termasuk instrumen bedah, implan ortopedi (seperti sekrup sendi dan tulang), dan braket ortodontik gigi.

Perawatan Permukaan

Finishing abrasif magnetik.

Toleransi Dimensi

ISO 2768-1m

Kekerasan

HRC35-38

Perlakuan Panas

Penuaan

Tes Semprotan Garam

Bukan persyaratan khusus

 

Pengenalan Pabrik

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., didirikan pada tahun 1995, unggul dalam R&D dan manufaktur komponen presisi, didukung oleh keahlian pengecoran investasi sol silika selama 30+ tahun. Berbasis di Zona Pengembangan Ekonomi Qinhuangdao sejak tahun 2010, pabrik seluas 26.000 meter persegi ini memiliki 200 staf dan kapasitas tahunan sebesar 20 juta{10}}potong. Kekuatan inti meliputi pencetakan injeksi logam, pengecoran presisi, die-pengecoran aluminium, dan permesinan CNC canggih, memberikan solusi multi-proses yang fleksibel untuk komponen logam kecil-presisi tinggi.

MG4456 -

 

Bengkel kami

 

Lokakarya Pola Lilin

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Lokakarya Pembangunan Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Lokakarya Dewax & Penuangan

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop Pemesinan Kasar & Peledakan Tembakan

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Pemesinan CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Bengkel Cetakan Injeksi Logam

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Tim kami

 

product-1600-658

 

Kunjungan Pelanggan

 

product-1000-869

 

Sertifikat

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Pertanyaan Umum

 

1.Q: Apakah ada persyaratan ketat untuk bubuk logam dalam produksi Metal Injection Moulding (MIM)?

A: Serbuk logam memerlukan distribusi ukuran partikel yang sempit, persyaratan bola yang tinggi, dan kemurnian tinggi. Ukuran partikel yang sempit memastikan bubuk logam ditumpuk secara merata, bentuk bulatnya yang tinggi meningkatkan fluiditas selama proses injeksi dan kemurnian tinggi untuk menghindari pembentukan cacat saat bagian tersebut disinter.

2.Q: Mengapa bagian Metal Injection Moulding (MIM) retak saat pelepasan ikatan, dan apa solusi untuk mencegahnya terjadi?

J: Retakan sering kali disebabkan oleh pelepasan bahan pengikat yang cepat, ketebalan dinding bagian yang tidak rata, atau laju pemanasan yang berlebihan. Solusi untuk mencegah keretakan tersebut termasuk memperlambat laju pemanasan, mengoptimalkan desain komponen untuk ketebalan yang seragam, dan menggunakan perlengkapan pendukung untuk komponen yang lebih kompleks.

3.Q: Apa saja indikator pemeriksaan kualitas inti untuk suku cadang Cetakan Injeksi Logam (MIM)?

J: Indikator pemeriksaan kualitas inti untuk suku cadang Cetakan Injeksi Logam (MIM) mencakup akurasi dimensi, kepadatan relatif, sifat mekanik, dan penyelesaian permukaan.

 

Tag populer: bagian logam mim, produsen, pemasok, pabrik bagian logam mim Cina, Penjepit Pelindung Gigi, Lubang untuk Pelindung Gigi, Tang Instrumen Gigi, bagian-bagian alat medis, Gagang Pisau Bedah Medis, Komponen Logam MIM

Kirim permintaan
Anda memimpikannya, kami merancangnya
Presisi Qinhuangdao Jiameng
Teknologi Co, Ltd
Hubungi kami