Baja Tahan Karat Cetakan Injeksi Logam

Baja Tahan Karat Cetakan Injeksi Logam
perkenalan produk:
Komponen Baja Tahan Karat MIM ini dirancang terutama untuk perangkat keras kunci, yang mengutamakan stabilitas dan kesesuaian berulang. Dengan menggunakan bahan dan proses yang sama, produk juga dapat disesuaikan dengan perangkat medis & peralatan bedah,-peralatan industri kelas atas, suku cadang otomotif, dan instrumen presisi.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok baja tahan karat cetakan injeksi logam terkemuka di Cina. Jika Anda akan membeli baja tahan karat cetakan injeksi logam bermutu tinggi buatan China, selamat datang untuk mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga murah.

 

Kasus Penggunaan & Bahan

 

Komponen Baja Tahan Karat MIM ini dirancang terutama untuk perangkat keras kunci, yang mengutamakan stabilitas dan kesesuaian berulang. Dengan menggunakan bahan dan proses yang sama, produk juga dapat disesuaikan dengan perangkat medis & peralatan bedah,-peralatan industri kelas atas, suku cadang otomotif, dan instrumen presisi. Diproduksi melalui MIM (Metal Injection Moulding) diikuti dengan finishing abrasif magnetik dalam baja tahan karat 316L, produk ini mencapai keseimbangan optimal antara kekuatan, berat, dan kemampuan manufaktur. Sebagai perangkat keras-khusus program, setiap komponen diproduksi secara ketat sesuai gambar Anda untuk memastikan keselarasan bantalan, lubang, dan permukaan segel yang sempurna dengan rakitan Anda.

product-800-533

 

Manufaktur & Akurasi

 

product-1000-337

Rute baja tahan karat cetakan injeksi logam kami mencapai bentuk hampir bersih dan melindungi geometri fungsional sesuai IS08062-3 DCTG-4. Pemesinan sekunder diterapkan hanya jika diperlukan untuk menstabilkan kinerja penyelarasan dan penyegelan, membantu setiap baja tahan karat cetakan injeksi logam jatuh ke tempatnya dengan variasi minimal.

 

Selesai & Kebersihan

 

Setelah dibentuk, komponen diselesaikan dengan proses finishing abrasif magnetik. Bagian yang telah disinter ditempatkan dalam keranjang kerja dan direndam dalam media abrasif. Pemolesan magnetik ini secara efisien menangani rongga internal yang kompleks, menghasilkan permukaan yang seragam dan cerah sehingga menghasilkan pembersihan dan deburring. Setelah dipoles, bagian-bagian tersebut dibersihkan, dikeringkan, dan dikeringkan untuk mendapatkan permukaan akhir dengan kebersihan tinggi, bebas dari gerinda, dan dengan kilau yang konsisten. Hal ini menghasilkan permukaan seragam yang mendukung-keandalan jangka panjang dan tampilan bersih, sehingga menghasilkan komponen baja tahan karat cetakan injeksi logam yang menjaga ketelitian fitur dan mengurangi pengerjaan ulang hilir.

 

Validasi & Kepatuhan

 

Setiap lot baja tahan karat cetakan injeksi logam divalidasi berdasarkan gambar dan persyaratan material. Kontrol kualitas dimulai dengan pengujian spektrometer sampel pra-produksi untuk memverifikasi komposisi material, diikuti dengan pemeriksaan dimensi awal pada bagian hijau setelah pencetakan untuk memastikan integritas bentuk. Setelah debinding dan sintering, sifat bahan dasar diverifikasi menggunakan mikroskop metalografi, penguji massa jenis, dan penguji kekerasan. Permukaan akhir divalidasi dengan profilometer pasca pemolesan magnetik. Sebelum pengiriman, pemeriksaan akhir-dimensi penuh dilakukan bersamaan dengan pengujian fungsi dan perakitan sampel. Kami mengoperasikan satu-ke-satu dari cetakan Anda-desain dan peralatan pelanggan adalah IP pribadi dan tidak pernah digunakan kembali di seluruh program.

 

Spesifikasi Produk

 

Barang

Detail

Nama Produk

Baja Tahan Karat MIM

Proses Manufaktur

MIM+Finishing Abrasif Magnetik

Berat

37g

Bahan

316L / AISI 316L

Aplikasi

Meskipun terutama diterapkan pada perangkat keras kunci, material dan proses MIM yang sama memungkinkan adaptasi produk untuk perangkat medis & peralatan bedah,-peralatan industri kelas atas, aplikasi otomotif, dan instrumen presisi.

Perawatan Permukaan

Finishing Abrasif Magnetik

Toleransi Dimensi

IS08062-3 DCTG-4

Kekerasan

Lebih besar atau sama dengan HRB50

Perlakuan Panas

Sintering

Tes Semprotan Garam

Tidak ada persyaratan khusus

 

Pengenalan Pabrik

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., didirikan pada tahun 1995, unggul dalam R&D dan manufaktur komponen presisi, didukung oleh keahlian pengecoran investasi sol silika selama 30+ tahun. Berbasis di Zona Pengembangan Ekonomi Qinhuangdao sejak tahun 2010, pabrik seluas 26.000 meter persegi ini memiliki 200 staf dan kapasitas tahunan sebesar 20 juta{10}}potong. Kekuatan inti meliputi pencetakan injeksi logam, pengecoran presisi, die-pengecoran aluminium, dan permesinan CNC canggih, memberikan solusi multi-proses yang fleksibel untuk komponen logam kecil-presisi tinggi.

MG4456 -

 

Bengkel kami

 

Lokakarya Pola Lilin

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Lokakarya Pembangunan Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Lokakarya Dewax & Penuangan

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop Pemesinan Kasar & Peledakan Tembakan

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Pemesinan CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Bengkel Cetakan Injeksi Logam

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Tim kami

 

product-1600-658

 

Kunjungan Pelanggan

 

product-1000-869

 

Sertifikat

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Pertanyaan Umum

 

1.Q: Selama proses injeksi logam pada Metal Injection Moulding (MIM), apa yang dapat menyebabkan cacat tembakan pendek dan bagaimana cara mengatasinya?

J: Selama proses injeksi logam, cacat tembakan pendek dapat disebabkan oleh tekanan yang tidak mencukupi selama injeksi, suhu yang tidak mencukupi, fluiditas injeksi yang buruk, atau gerbang yang sempit. Tentu saja masalah ini dapat diatasi dengan meningkatkan tekanan injeksi dan suhu cetakan, mengoptimalkan formula bahan baku, dan memperbesar gerbang.

2.Q: Masalah apa yang dapat disebabkan oleh sintering bagian yang berlebihan selama proses sintering Metal Injection Moulding (MIM), dan bagaimana cara mencegahnya?

J: Sintering bagian yang berlebihan akan menyebabkan pertumbuhan butiran yang berlebihan, peningkatan porositas, hilangnya akurasi bagian, dan deformasi bagian. Hal ini dapat dicegah dengan mengontrol secara ketat suhu dan durasi sintering serta waktu penahanan, suhu tungku juga harus dipantau secara berkala.

3.Q: Berapa suhu optimal selama injeksi untuk Metal Injection Moulding (MIM), dan bagaimana pengaruhnya terhadap bagian hijau?

J: Suhu optimal untuk injeksi selama MIM adalah sekitar 150-200 derajat. Jika suhu terlalu rendah maka bahan baku akan memiliki fluiditas rendah sehingga menyebabkan short shot. Jika suhu terlalu tinggi maka pengikat akan mulai pecah sebelum waktunya, mengakibatkan bagian hijau berubah bentuk, kadang-kadang dapat menyebabkan terbentuknya gelembung dari dalam bagian, dan bagian tersebut akan gagal mempertahankan keakuratannya.

 

Tag populer: baja tahan karat cetakan injeksi logam, produsen, pemasok, pabrik baja tahan karat cetakan injeksi logam Cina, Pengecoran Kompleks, Bagian Coran Baut Pengunci, Pengecoran Silinder Kunci, Pengecoran Rumah Kunci, Produk Cetakan Injeksi Logam, Produk Pengecoran Cetakan Cangkang

Kirim permintaan
Anda memimpikannya, kami merancangnya
Presisi Qinhuangdao Jiameng
Teknologi Co, Ltd
Hubungi kami