Rahang Alat Crimping

Rahang Alat Crimping
perkenalan produk:
Rahang alat crimping ini dirancang untuk digunakan pada perkakas perangkat keras yang mengutamakan stabilitas dan kesesuaian berulang. Diproduksi melalui MIM (cetakan injeksi logam) dengan lapisan oksida hitam pada bahan 4605, ini menyeimbangkan kekuatan, berat, dan kemampuan manufaktur. Sebagai perangkat keras-khusus program, setiap rahang dibuat sesuai dengan gambar Anda untuk memastikan bantalan, lubang, dan permukaan segel sejajar sempurna dengan rakitan Anda.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok rahang alat crimping terkemuka di Cina. Jika Anda akan membeli rahang alat crimping bermutu tinggi buatan China, selamat datang untuk mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga murah.

 

Kasus Penggunaan & Bahan

 

Rahang alat crimping ini dirancang untuk digunakan pada perkakas perangkat keras yang mengutamakan stabilitas dan kesesuaian berulang. Diproduksi melalui MIM (cetakan injeksi logam) dengan lapisan oksida hitam pada bahan 4605, ini menyeimbangkan kekuatan, berat, dan kemampuan manufaktur. Sebagai perangkat keras-khusus program, setiap rahang dibuat sesuai dengan gambar Anda untuk memastikan bantalan, lubang, dan permukaan segel sejajar sempurna dengan rakitan Anda.

product-800-533

 

Manufaktur & Akurasi

 

product-1000-337

Rute Crimping Tool Jaws kami mencapai bentuk mendekati jaring dan melindungi geometri fungsional hingga ISO 2768-1 m. Pemesinan sekunder diterapkan hanya jika diperlukan untuk menstabilkan kinerja penyelarasan dan penyegelan, membantu setiap Rahang Alat Crimping terpasang pada tempatnya dengan variasi minimal.

 

Selesai & Kebersihan

 

Setelah pembentukan, rahang alat crimping diselesaikan melalui urutan tertentu yang mencakup perlakuan panas (quench dan temper), penggilingan, permesinan, sandblasting, dan perlakuan akhir oksida hitam untuk ketahanan dan penampilan terhadap korosi. Proses ini memastikan stabilitas dimensi dan permukaan yang seragam, mendukung keandalan-jangka panjang dan tampilan yang bersih. Hasilnya adalah rahang alat crimping yang mempertahankan fidelitas fitur dan mengurangi pengerjaan ulang hilir.

 

Validasi & Kepatuhan

 

Setiap lot Rahang Alat Crimping divalidasi berdasarkan gambar dan persyaratan material. Kontrol kualitas kami mencakup pengujian spektroskopi dan kepadatan pasca-MIM dan sintering untuk memastikan komposisi material dan kepadatan bagian yang benar, diikuti dengan pemeriksaan kekerasan dan metalografi setelah perlakuan panas untuk memverifikasi kebenaran proses. Operasi penggilingan dan pemesinan selanjutnya divalidasi menggunakan mikrometer presisi, CMM, dan penguji kekasaran permukaan untuk menjamin dimensi utama dan penyelesaian permukaan. Terakhir, setelah perlakuan sandblasting dan oksida hitam, daya rekat dan ketebalan lapisan diperiksa dengan penguji-silang dan pengukur ketebalan lapisan untuk memastikan keseragaman, daya tahan, serta spesifikasi anti-penampilan dan anti-korosi terpenuhi. Kami mengoperasikan satu-ke-satu dari cetakan Anda-desain dan peralatan pelanggan adalah IP pribadi dan tidak pernah digunakan kembali di seluruh program.

 

Spesifikasi Produk

 

Barang

Detail

Nama Produk

Rahang Alat Crimping

Proses Manufaktur

MIM+Oksida Hitam

Berat

79g

Bahan

4605 / AISI 4605

Aplikasi

Dirancang untuk digunakan sebagai komponen kunci dalam alat crimping dalam kategori alat perangkat keras.

Perawatan Permukaan

Quench dan temper, grinding, machining, dan sandblasting, finishing oksida hitam.

Toleransi Dimensi

ISO 2768-1m

Kekerasan

HRC40-45

Perlakuan Panas

Pendinginan Vakum

Tes Semprotan Garam

Tidak ada persyaratan khusus

 

Pengenalan Pabrik

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., didirikan pada tahun 1995, unggul dalam R&D dan manufaktur komponen presisi, didukung oleh keahlian pengecoran investasi sol silika selama 30+ tahun. Berbasis di Zona Pengembangan Ekonomi Qinhuangdao sejak tahun 2010, pabrik seluas 26.000 meter persegi ini memiliki 200 staf dan kapasitas tahunan sebesar 20 juta{10}}potong. Kekuatan inti meliputi pencetakan injeksi logam, pengecoran presisi, die-pengecoran aluminium, dan permesinan CNC canggih, memberikan solusi multi-proses yang fleksibel untuk komponen logam kecil-presisi tinggi.

MG4456 -

 

Bengkel kami

 

Lokakarya Pola Lilin

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Lokakarya Pembangunan Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Lokakarya Dewax & Penuangan

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop Pemesinan Kasar & Peledakan Tembakan

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Pemesinan CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Bengkel Cetakan Injeksi Logam

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Tim kami

 

product-1600-658

 

Kunjungan Pelanggan

 

product-1000-869

 

Sertifikat

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Pertanyaan Umum

 

1.Q: Apa saja langkah lengkap proses Metal Injection Moulding (MIM), apa sebenarnya fungsinya?

J: Proses Metal Injection Moulding (MIM) biasanya terdiri dari lima langkah berikut. Persiapan bahan baku, pencetakan injeksi, debinding, sintering dan pasca pemrosesan. Persiapan bahan baku adalah ketika bubuk logam dicampur dengan pengikat, pencetakan injeksi adalah ketika mesin membentuk bagian-bagian, debinding menghilangkan pengikat dari bagian-bagian, sintering memadatkan bagian-bagian dalam lingkungan suhu tinggi dan akhirnya pasca pemrosesan untuk mengoptimalkan akurasi dan kualitas permukaan bagian.

2.Q: Apakah kecepatan injeksi mempengaruhi bagian hijau pada Metal Injection Moulding (MIM)?

A: Ya, kecepatan injeksi mengontrol laju pengisian dan kecepatan bahan baku dalam cetakan. Jika terlalu cepat, dapat menyebabkan pemanasan geser dan pemisahan serbuk logam dan bahan pengikat. Jika terlalu lambat, hal ini dapat menyebabkan pengisian cetakan dan garis las tidak mencukupi. Kecepatan injeksi harus disesuaikan berdasarkan kompleksitas bagian dan ketebalan dinding.

3.Q: Apa yang dapat menyebabkan cacat porositas pada bagian Metal Injection Moulding (MIM), dan bagaimana cara mencegahnya.

A: Porositas dapat terjadi karena udara yang terperangkap di dalam cetakan selama proses injeksi, pengikatan yang tidak sempurna, dan densifikasi sintering yang tidak mencukupi. Hal ini dapat dicegah dengan meningkatkan fluiditas bahan baku, menambahkan ventilasi cetakan, optimalisasi prosedur debinding, meningkatkan suhu proses cintering untuk mencapai cintering yang optimal.

 

Tag populer: rahang alat crimping, produsen, pemasok, pabrik rahang alat crimping Cina, Komponen Pengecoran, Bagian Pengecoran, Produk Pengecoran Logam, Komponen Cetakan Injeksi Logam, Rahang Penari Telanjang, Rumah Mesin Pengulir

Kirim permintaan
Anda memimpikannya, kami merancangnya
Presisi Qinhuangdao Jiameng
Teknologi Co, Ltd
Hubungi kami