Pengecoran Mesin Cetak

Pengecoran Mesin Cetak
perkenalan produk:
Penyekat baja karbon ini dirancang untuk peralatan pencetakan berkecepatan tinggi, yang memerlukan tugas berkelanjutan dan penyelarasan presisi. Terbuat dari ZG45 (AISI 1045), pendekatan Pengecoran Mesin Cetak kami memberikan dasar yang padat dan stabil yang tahan terhadap gesekan, benturan, dan beban siklik yang terdapat pada mesin press dan jalur konveyor.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok pengecoran mesin cetak terkemuka di Cina. Jika Anda akan membeli pengecoran mesin cetak-bermutu tinggi buatan China, selamat datang untuk mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga murah.

 

Kasus Penggunaan & Bahan

 

Penyekat baja karbon ini dirancang untuk peralatan pencetakan berkecepatan tinggi, yang memerlukan tugas berkelanjutan dan penyelarasan presisi. Terbuat dari ZG45 (AISI 1045), pendekatan Pengecoran Mesin Cetak kami memberikan dasar yang padat dan stabil yang tahan terhadap gesekan, benturan, dan beban siklik yang terdapat pada mesin press dan jalur konveyor. Sebagai perangkat keras khusus program, setiap Mesin Cetak Casting dibuat sesuai gambar Anda sehingga pola lubang, dudukan, dan tepinya cocok dengan modul target.

product-800-533

 

Manufaktur & Akurasi

 

product-1000-337

Kami menerapkan Pengecoran Mesin Pencetakan presisi silika‑sol untuk mewujudkan geometri kompleks dalam satu tuang dan mengurangi pemotongan hilir. Kontrol dimensi lot-ke-lot dipegang pada CT6, menstabilkan kesesuaian pada permukaan pemasangan dan antarmuka keausan sehingga penyekat mempertahankan posisinya dalam proses produksi yang lama. Cangkangnya yang padat membantu meminimalkan lubang gas dan porositas untuk menghasilkan komponen yang lebih kuat dan andal.

Selesai, Perlindungan & Kepatuhan

Setelah peledakan gantungan, pemolesan baja halus digunakan untuk melindungi ketelitian fitur dan menghasilkan permukaan yang seragam. Untuk area yang terkena tinta dan pembersih alkali, penyelesaian akhir pelindung direncanakan pada tahap desain: gunakan lapisan Dacromet (seng‑flake) yang divalidasi hingga lebih dari atau sama dengan semprotan garam 480 jam, atau tentukan varian tahan karat dengan pasivasi. Pemilihan lapisan menghindari sistem logam berat dan film yang rawan serpihan untuk mencegah kontaminasi tinta atau media cetak dan untuk memenuhi ekspektasi lingkungan industri percetakan.

Validasi & Stabilitas

Sebelum dituang, panas diverifikasi secara spektrometer; setelah pengecoran, lot menerima pemeriksaan kimia pengambilan sampel dan tinjauan metalografi. Kontrol proses berfokus pada konsistensi saat mengalami kelelahan dan benturan, membantu penyekat menahan keausan dan retak sekaligus mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan pada saluran pengepresan.

Dibuat untuk Anda (Kebijakan Desain & Peralatan)

Pilihannya mencakup kelas dan jarak lubang, geometri slot, relief dan jari-jari, lebar lahan bantalan aus, dan tanda ketertelusuran. Kami memproduksi satu‑ke-satu dari gambar Anda-desain dan peralatan pelanggan adalah IP pribadi dan tidak pernah digunakan kembali-sehingga Mesin Cetak Casting terintegrasi dengan rapi dengan tata letak mesin cetak Anda.

 

Spesifikasi Produk

 

Barang

Detail

Nama Produk

Penyekat untuk Mesin Cetak

Proses Manufaktur

Pengecoran investasi presisi silika‑sol

Berat

286 g

Bahan

ZG45 (AISI 1045)

Aplikasi

Mesin cetak berkecepatan tinggi; penyelarasan/penjagaan di bawah gesekan, benturan dan beban lelah

Perawatan Permukaan

Tembakan gantungan → pemolesan tembakan baja halus; zona terkena tinta/pembersih: Dacromet Lebih besar dari atau sama dengan 480 jam NSS atau pasivasi stainless +

Toleransi Dimensi

kelas CT6

Kekerasan

HB 120-160

Perlakuan Panas

Anil penuh

Tes Semprotan Garam

Lebih dari atau sama dengan 480 jam (sesuai kebutuhan proyek)

Catatan Kepatuhan

Hindari lapisan logam berat atau rawan serpihan; mencegah kontaminasi tinta/cetakan; memenuhi harapan lingkungan

 

Pengenalan Pabrik

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., didirikan pada tahun 1995, unggul dalam R&D dan manufaktur komponen presisi, didukung oleh keahlian pengecoran investasi sol silika selama 30+ tahun. Berbasis di Zona Pengembangan Ekonomi Qinhuangdao sejak tahun 2010, pabrik seluas 26.000 meter persegi ini memiliki 200 staf dan kapasitas tahunan sebesar 20 juta{10}}potong. Kekuatan inti meliputi pencetakan injeksi logam, pengecoran presisi, die-pengecoran aluminium, dan permesinan CNC canggih, memberikan solusi multi-proses yang fleksibel untuk komponen logam kecil-presisi tinggi.

MG4456 -

 

Bengkel kami

 

Lokakarya Pola Lilin

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Lokakarya Pembangunan Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Lokakarya Dewax & Penuangan

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop Pemesinan Kasar & Peledakan Tembakan

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Pemesinan CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Bengkel Cetakan Injeksi Logam

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Tim kami

 

product-1600-658

 

Kunjungan Pelanggan

 

product-1000-869

 

Sertifikat

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Pertanyaan Umum

 

1.Q: Apa yang menyebabkan retaknya cangkang pada pengecoran investasi, dan bagaimana cara menghindarinya?

A: Retak cangkang disebabkan oleh dewaxing yang cepat, pengeringan cangkang yang tidak merata, atau tekanan logam cair yang dituangkan melebihi batas desain cetakan. Hal ini dapat dihindari dengan mengendalikan laju dewaxing, memastikan ketebalan cangkang yang seragam dan pengeringan cangkang yang merata, mengoptimalkan metode penuangan untuk mengurangi dampak lelehan logam dan cangkang.

2.Q: Apa yang menyebabkan cacat penetrasi logam pada bagian pengecoran investasi, dan bagaimana cara mencegahnya?

A: Penetrasi logam disebabkan oleh logam cair yang merembes ke dalam pori-pori cangkang sehingga membentuk permukaan kasar atau terdapat partikel keramik yang tertanam pada bagian tersebut, hal ini dapat dicegah dengan menggunakan bubuk tahan api yang lebih halus untuk lapisan dasar, meningkatkan kepadatan cangkang dan mengoptimalkan optimalisasi proses pengeringan cangkang.

3.Q: Apa yang menyebabkan cacat porositas pada bagian pengecoran investasi, dan bagaimana cara mencegahnya?

A: Cacat porositas disebabkan oleh udara yang terperangkap di dalam cangkang keramik selama penuangan, gas yang terlarut dari logam cair, dan saluran yang tidak tepat. Hal ini dapat dihilangkan dengan mengoptimalkan sistem saluran untuk memastikan penuangan lebih lancar, dan menghilangkan gas logam cair sebelum penuangan.

 

Tag populer: pengecoran mesin cetak, produsen, pemasok, pabrik pengecoran mesin cetak Cina, Pengecoran Pemutus Sirkuit, Pengecoran Mekanisme Operasi Listrik, Pengecoran Teknik, Pengecoran Kotak Gigi, Pengecoran Investasi Impeller, Injeksi Baja

Kirim permintaan
Anda memimpikannya, kami merancangnya
Presisi Qinhuangdao Jiameng
Teknologi Co, Ltd
Hubungi kami